Inelele O sunt un tip de inel de etanșare care sunt utilizate pentru o varietate de aplicații. Inelele O sunt fabricate dintr-o gamă largă de materiale, inclusiv silicon și cauciuc. Aceste etanșări sunt proiectate pentru a rezista la presiune, temperatură și frecare.

Inelele O sunt fabricate din elastomeri care se află în caneluri special concepute. Aceste caneluri acționează pentru a comprima inelul O între două părți, iar elastomerul revine atunci când presiunea încetează, menținând o etanșare sigură. Există o serie de materiale diferite care pot fi folosite pentru a face un inel O, inclusiv cauciucul natural. și elastomeri sintetici. Alegerea materialului depinde de aplicația specifică, precum și de cerințele de rezistență la temperatură și presiune.

Printre cele mai comune aplicații se numără inelele O de etanșare la temperatură ridicată, care sunt proiectate să reziste la căldură extremă, oferind totuși o etanșare fiabilă. Aceste tipuri de inele O sunt cel mai frecvent produse din nitril, nitril hidrogenat, cauciuc siliconic, poliacrilat și alte materiale similare. Pe lângă rezistența la temperaturi ridicate, aceste tipuri de inele O au și rezistență la presiune înaltă.

Furnizori de inele de etanșare sunt una dintre cele mai versatile soluții de etanșare din industrie, capabile să fie utilizate în aplicații statice sau dinamice care implică mișcare relativă între părți. Acestea se găsesc în mod obișnuit în pompe, cilindri și supape, ajutând la etanșarea îmbinărilor dintre părțile separate și la prevenirea scurgerilor de fluide sau gaze.

Elasticitatea cauciucului este una dintre cele mai importante proprietăți care definesc inelele O, ceea ce le face o soluție foarte durabilă pentru problemele de etanșare. Ele au, de asemenea, capacitatea de a fi comprimate și desigilate de multe ori înainte de a începe să dea semne de oboseală.

Inelele O sunt foarte durabile și sunt utilizate într-o gamă largă de industrii. Acest lucru se datorează faptului că sunt fabricați dintr-o varietate de elastomeri, care sunt întăriți prin vulcanizare pentru a crea molecule lungi de cauciuc care îmbunătățesc elasticitatea și rezistența la tracțiune. Aceste materiale sunt capabile să reziste la o varietate de aplicații, de la substanțe chimice dure și condiții de temperatură extremă până la fluide corozive. . De asemenea, rezistă la daune cauzate de expunerea la ultraviolete (UV), ozon și ciuperci.