Acest inel de etanșare nu este doar pentru aplicații de înaltă presiune. Poate fi folosit și în aplicații rotative cu viteză mică. De exemplu, unitățile de direcție sunt adesea ansambluri care utilizează această tehnologie.

Cel mai sus menționat este un inel de etanșare bidirecțional derivat dintr-o multitudine de compuși elastomeri și cauciuc de înaltă performanță. De asemenea, are o construcție lipită dintr-o singură piesă care crește eficiența etanșării, minimizând în același timp timpul de instalare. Ca atare, este alegerea perfectă atât pentru instalațiile noi, cât și pentru cele existente.

Una dintre cele mai interesante aplicații ale inelului de etanșare implică un cilindru hidraulic. Este adesea necesar să reziste la presiuni mari și la temperaturi extreme. Deși este adevărat că segmentele de piston din fontă standard sunt utilizate în aceste aplicații, nu este o idee rea să cauți ceva cu un rating de performanță mai mare pentru Fabrica de inele de etanșare rotative .

Cea mai bună parte este că acest inel este mult mai eficient decât etanșarea pneumatică medie. De fapt, este capabil să atingă valori de presiune mai mari de 5.000 PSI. În plus, designul său dintr-o singură piesă îl face ușor înlocuibil în cazul unui accident.

Una dintre cele mai importante caracteristici ale inelelor de etanșare rotative este caracteristica suprafeței lor neplane. Acest lucru se datorează faptului că oferă cea mai eficientă modalitate de a reduce frecarea și de a minimiza uzura. De asemenea, elimină nevoia de lubrifiere, ceea ce prelungește durata de viață a etanșării. Caracteristicile suprafeței neplane pot fi găsite pe o mare varietate de materiale, inclusiv carbon, plastic, ceramică și metal. Cu toate acestea, alegerea materialului va depinde de serviciu și de aplicație. Cel mai comun material folosit pentru etanșările rotative este carbonul.

Carbonul are o conductivitate termică bună și, de asemenea, prezintă o bună stabilitate dimensională pe o gamă largă de temperaturi. Sunt disponibile un număr de grade pentru diferite aplicații.

Materialul de frecare va varia în funcție de tipul de aplicare. Materialele comune de frecare includ wolfram, ceramică și carbon cu frecare redusă. Dacă aplicarea nu este critică, o față din fontă la preț redus poate fi acceptabilă.